Keuangan Usaha/Panduan
Produk Gagal dan Susut Bahan: Bagaimana Pengaruhnya pada HPP?
Produk gagal dan susut bahan menaikkan HPP karena seluruh biaya produksi tetap tertanam, sementara unit yang layak dijual berkurang. Susut yang wajar dibebankan ke harga pokok unit yang baik, sedangkan kerugian tidak wajar sebaiknya dicatat terpisah agar harga pokok tidak terdistorsi. Karena itu HPP perlu dihitung dari unit…
Ringkasan konsep
- Rumus dasar
- HPP per unit = total biaya produksi batch ÷ jumlah unit layak jual
- Perlakuan biaya
- Susut wajar dibebankan ke HPP unit yang baik; kerugian tidak wajar dicatat terpisah
- Simulasi ilustratif
- Dari 200 kg singkong tersisa 134 kg layak jual; HPP per kg berpindah dari Rp6.000 yang keliru menjadi sekitar Rp8.955
- Data minimum
- Kuantitas masuk dan keluar per tahap produksi selama 5-10 batch
Bahan yang sudah dibeli dan sudah diolah tetap menelan biaya, sebelum atau sesudah barang gagal. Yang berubah hanya jumlah barang yang akhirnya layak dijual. Itulah sebabnya produk gagal dan susut bahan selalu menaikkan harga pokok produksi (HPP): biaya yang sama harus ditanggung oleh lebih sedikit unit yang menghasilkan uang. Cara menyikapinya bukan membiarkan angka campur aduk, melainkan menghitung yield wajar, memisahkan kerugian wajar dari kerugian tidak wajar, dan menghitung HPP dari unit layak jual, bukan dari bahan yang masuk proses.
Kenapa unit gagal dan bahan yang susut menaikkan HPP
Pada usaha produksi, HPP mencakup biaya bahan langsung, tenaga kerja langsung, dan overhead produksi yang digunakan menghasilkan barang siap jual. Untuk produksi per batch, HPP per unit memakai hubungan sederhana:
HPP per unit = Total biaya produksi batch ÷ Jumlah unit layak jual
Ketika sebagian hasil tidak bisa dijual, pembaginya mengecil, padahal pembilang tidak berkurang dan bahkan bisa bertambah karena biaya pengolahan tetap dikeluarkan untuk barang yang tak laku. Hasilnya pasti satu: biaya per unit yang laku jual naik.
Kebocoran ini bukan urusan kecil. Penelitian kuantitatif pada PT Indofood Sukses Makmur Tbk menemukan setiap kenaikan produk rusak satu satuan diikuti kenaikan pengeluaran biaya produksi sekitar Rp33.684, sehingga produk rusak tidak sebaiknya dipandang masalah kecil karena menggerus kemampuan menghasilkan laba [1]. Di usaha kecil angkanya tentu berbeda, tetapi arah pengaruhnya sama.
Membedakan produk gagal, produk cacat, dan susut
| Istilah | Yang dimaksud | Perlakuan biaya praktis |
|---|---|---|
| Produk gagal | Hasil produksi yang tidak layak dijual dan tidak bisa diperbaiki, misalnya gosong, hancur, atau rusak total. | Dibuang; biayanya dibebankan ke unit yang laku selama kejadiannya wajar. |
| Produk cacat | Hasil yang kurang sempurna tetapi masih bisa diperbaiki atau dijual sebagai grade khusus dengan harga lebih rendah. | Dijual sebagai grade B atau pecahan; hasil penjualannya dapat mengurangi beban biaya batch. |
| Susut bahan | Kehilangan berat atau volume selama proses, seperti bagian yang dibuang, penguapan saat proses panas, sisa menempel di alat, hingga barang hilang di gudang. | Hitung sebagai selisih antara bahan masuk dan barang siap jual; porsi wajar masuk HPP. |
Penelitian pada PT Jatim Taman Steel mencatat perusahaan kebanyakan memilah produk rusak ke dalam dua kategori, yaitu yang masih bisa dijual kembali dan yang sudah tidak bisa dijual [2]. Pilah yang sama bisa langsung dipakai UMKM, karena penetapan kategori ini menentukan bagian biaya yang masuk HPP dan bagian yang menjadi kerugian.
Susut wajar dan kerugian tidak wajar
Tidak semua kerugian diperlakukan sama. Susut wajar adalah kehilangan yang pasti muncul pada kondisi proses sekarang dan konsisten antar batch. Porsi ini memang bagian dari biaya membuat produk, sehingga dibebankan ke HPP unit yang baik dan diantisipasi lewat standar yield. Sebaliknya, kerugian tidak wajar, seperti kebakaran, salah resep pada satu batch besar, kerusakan mesin, atau kehilangan karena kelalaian, sebaiknya dicatat terpisah sebagai kerugian periode. Penelitian tentang perlakuan akuntansi produk rusak, cacat, dan hilang menegaskan bahwa pilihan perlakuan ini memengaruhi akurasi HPP serta optimalisasi laba [3]. Jika kerugian besar ikut dibagi ke HPP, harga pokok batch normal menjadi terdistorsi dan biaya kesalahan yang sama terus menular ke produksi berikutnya.
Rumus ketika ada produk gagal dan nilai sisa yang dijual
Bila sebagian hasil masih bisa dijual sebagai grade B atau pecahan, total biaya batch dapat dikurangi hasil penjualan itu sebelum dibagi ke unit utama:
HPP per unit = (Total biaya produksi batch - Hasil penjualan cacat dan sisa yang terjual) ÷ Jumlah unit layak jual
- Total biaya produksi batch: biaya bahan langsung, tenaga kerja langsung, dan overhead produksi batch tersebut, termasuk kemasan bila kemasan dipasang saat produksi.
- Hasil penjualan cacat dan sisa: nilai penyelamatan, misalnya pecahan grade B, ampas, atau residu yang benar-benar terjual. Bagian ini bersifat opsional dan diperhitungkan hanya bila pencatatannya konsisten.
- Unit layak jual: hanya unit utama yang dijual pada harga normal, bukan jumlah bahan yang masuk, dan angkanya harus positif.
Perlakuan rinci bisa berbeda antar penerapan; yang terpenting memilih satu cara dan memakainya konsisten di setiap batch agar angka antar waktu masih bisa dibandingkan.
Simulasi ilustratif: batch keripik singkong 200 kilogram
Angka berikut adalah simulasi ilustratif, bukan data usaha tertentu, dan hanya memperlihatkan hubungan antara susut, produk gagal, dan HPP. Pembulatan dilakukan ke rupiah terdekat.
| Data batch | Nilai |
|---|---|
| Bahan baku singkong | 200 kg × Rp4.000 = Rp800.000 |
| Bumbu, minyak, gas, listrik, kemasan, dan tenaga kerja | Rp400.000 |
| Total biaya produksi batch | Rp1.200.000 |
| Hasil setelah kupas dan irih | 150 kg (kulit terbuang 50 kg, sekitar 25%) |
| Hasil sortir setelah penggorengan | 10 kg gagal total, 6 kg cacat ringan, 134 kg utama |
| Penjualan pecahan grade B | 6 kg × Rp15.000/kg = Rp90.000 |
Total kerugian batch ini 66 kg, atau sepertiga dari bahan masuk.
Langkah pengerjaan
Pertama, hitung HPP sebagaimana yang sering keliru dilakukan, yaitu memakai berat bahan masuk: Rp1.200.000 ÷ 200 kg = Rp6.000/kg. Angka ini terlalu rendah karena 66 kg yang hilang ikut dianggap bisa dijual.
Kedua, hitung HPP dengan penyebut unit layak jual: Rp1.200.000 ÷ 134 kg = Rp8.955/kg setelah pembulatan.
Ketiga, bila penjualan pecahan diperhitungkan mengurangi biaya batch: (Rp1.200.000 – Rp90.000) ÷ 134 kg = Rp1.110.000 ÷ 134 kg = Rp8.284/kg. Pilihan kedua dan ketiga sama-sama dipakai dalam praktik asalkan konsisten; keduanya jauh dari Rp6.000, dan selisih itulah yang sering membuat usaha jual di bawah biaya tanpa sadar.
Implikasi harga jualnya jelas. Dengan harga jual rencana Rp15.000/kg dan HPP Rp8.955/kg, margin kotor atas penjualan = (Rp15.000 – Rp8.955) ÷ Rp15.000 ≈ 40,3%, bukan 60% seperti ketika dihitung dengan HPP yang keliru. Margin kotor ini juga belum memasukkan biaya non-produksi seperti pengantaran, promosi, dan pajak, sehingga bukan laba bersih.
Angka ini juga sensitif terhadap perbaikan proses. Bila kegagalan penggorengan naik 10 kg sehingga unit layak turun menjadi 124 kg, HPP menjadi Rp1.200.000 ÷ 124 = Rp9.677/kg, naik sekitar Rp722 atau sekitar 8% hanya dari satu tahap. Sebaliknya, menurunkan kegagalan sekecil itu langsung menurunkan HPP.
Empat kekeliruan yang paling sering merusak angka HPP
- HPP dihitung dari bahan masuk. Penyebut memakai kuantitas awal membuat biaya per unit tampak lebih murah dari kenyataan, lalu harga jual ditetapkan di bawah HPP sebenarnya. Perbaikannya sederhana: selalu pakai unit layak jual sebagai penyebut.
- Kerugian tidak wajar ikut dibagi ke semua batch. Kejadian besar yang terjadi sekali akan menggelembungkan HPP batch normal dan menular ke produksi berikutnya. Catat sebagai kerugian periode, lalu tangani penyebabnya secara terpisah.
- Nilai sisa tidak dicatat. Pecahan grade B, ampas, atau residu yang dijual dapat menurunkan beban biaya batch. Tanpa pencatatan konsisten, HPP unit utama tampak lebih tinggi dari yang sebenarnya bisa dicapai, atau sebaliknya pecahan dianggap penghasilan lepas.
- Hanya menimbang di awal dan akhir. Selisih total tidak bisa dijelaskan karena susut alami, kesalahan proses, dan barang hilang tercampur. Dalam pengolahan skala pabrik seperti udang beku, penanganannya menempatkan titik timbang pada setiap tahap yang mengubah bentuk produk, sebab tanpa itu selisih antar tahap tidak dapat dipisahkan [4]. Di usaha kecil, cukup fokus pada dua atau tiga titik paling menentukan, misalnya setelah kupas dan sebelum masuk kemasan.
Memeriksa angka Anda sendiri
- Catat kuantitas masuk dan keluar pada setiap tahap produksi selama lima sampai sepuluh batch berturut-turut, dalam satuan berat atau unit yang konsisten.
- Tentukan yield wajar dari rerata data Anda: barang siap jual dibagi bahan masuk. Batas susut wajar sebaiknya diambil dari rekaman sendiri, karena tingkat rendemen sangat bergantung pada jenis bahan, ukuran, musim panen, dan spesifikasi produk pembeli seperti yang contohkan pada pengolahan udang [4].
- Hitung HPP per unit layak dengan rumus pada bagian sebelumnya, lalu bandingkan dengan harga jual sekarang.
- Periksa besaran margin dengan benar: margin atas penjualan memakai harga jual sebagai pembagi, sedangkan markup atas biaya memakai biaya sebagai pembagi; komponen yang belum masuk seperti biaya kirim, promosi, dan pajak dihitung terpisah.
- Pisahkan kejadian tidak wajar, catat kerugiannya di luar HPP, dan telusuri penyebabnya: takaran resep, suhu serta lama proses, kondisi alat, penanganan bahan, atau pelatihan pekerja.
- Reviu harga atau biaya bila yield bergerak melampaui batas wajar selama dua sampai tiga batch, bukan hanya karena satu kejadian.
Setelah data terkumpul, keputusannya jatuh ke tiga pintu: menaikkan harga, menurunkan biaya, atau mengurangi kegagalan dan susut. Bila harga jual sudah berada di atas HPP per unit layak dengan margin yang cukup, pertahankan rutinitas pencatatan agar perubahan segera terlihat. Bila selisih muncul karena kerugian tidak wajar berulang, perbaiki penyebab prosesnya terlebih dahulu sebelum menaikkan harga; menaikkan harga di atas masalah kualitas hanya memindahkan beban ke pembeli dan tidak menutup kebocoran biaya.
FAQ
Berapa persen susut yang dianggap wajar?
Tidak ada angka seragam, karena tingkat susut bergantung pada jenis bahan, ukuran, musim, dan spesifikasi produk. Ambil rerata dari lima sampai sepuluh batch Anda sendiri sebagai batas wajar, lalu pantau penyimpangannya.
Produk cacat masih bisa dijual dengan diskon. Dicatatnya bagaimana?
Jual sebagai grade khusus atau kemasan pecahan dengan harga lebih rendah, dan pisahkan dari unit utama. Hasil penjualannya dapat mengurangi beban biaya batch sehingga HPP unit utama turun, selama pencatatannya konsisten.
Apakah semua kerugian produksi harus masuk HPP?
Tidak. Kerugian wajar yang konsisten muncul dalam proses memang dibebankan ke HPP, sedangkan kejadian tidak wajar seperti kerusakan besar atau kehilangan karena kelalaian dicatat sebagai kerugian periode agar harga pokok tidak terdistorsi.
Apakah HPP sama dengan biaya variabel?
Tidak. HPP penuh mencakup porsi overhead produksi dan porsi kerugian wajar, sehingga tidak otomatis sama dengan biaya variabel per unit. Untuk keputusan seperti titik balik modal, gunakan struktur biaya yang memang relevan, bukan HPP begitu saja.
Istilah dalam panduan ini
- Yield produksi
- Perbandingan hasil yang layak jual dengan bahan yang masuk proses, dinyatakan dalam persen.
- Nilai penyelamatan
- Hasil penjualan produk cacat, pecahan, atau sisa produksi yang dapat mengurangi beban biaya suatu batch.
- Susut abnormal
- Kerugian di luar batas wajar proses, seperti insiden besar atau kehilangan karena kelalaian, yang dicatat terpisah dari HPP.
Sumber & referensi
- Juwita, R., dan Fajaryanti, N., Pengaruh Produk Rusak terhadap Biaya Produksi pada PT Indofood Sukses Makmur Tbk, LAND JOURNAL, https://ejurnal.ulbi.ac.id/index.php/jurnalland/article/view/1346
- Pratiwi, D. M. I., dan Subakir, Perlakuan Akuntansi terhadap Produk Rusak dan Pengaruhnya terhadap Harga Pokok Produksi pada PT Jatim Taman Steel, Mfg Sidoarjo, Journal of Sustainability Business Research (JSBR), 2020, https://doi.org/10.36456/jsbr.v1i1.2974
- Purba, T. K. A., Simbolon, A. V. D., Marbun, P. Y. S., dan Rizal, M., Analisis dan Evaluasi Perlakuan Akuntansi Produk Rusak, Produk Cacat, dan Produk Hilang terhadap Akurasi Penentuan Harga Pokok Produksi (HPP) dan Optimalisasi Laba Perusahaan Manufaktur, Musytari: Jurnal Manajemen, Akuntansi, dan Ekonomi, Vol. 24 No. 12, 2025, https://cibinstitute.id/index.php/musytari/article/view/2422
- Skenario Menghitung Susut Produksi di ERP Pabrik Udang Beku: Dari Bahan Baku sampai Karton Master, SYSTEC, 3 November 2026, https://systecdigital.com/artikel/susut-produksi-udang-beku-erp
Menemukan informasi yang perlu diperbaiki?
Lihat kebijakan koreksi
Leave a Reply